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如何延长冷却器寿命技术决定冷却器未来

   冷却器出现一些列的腐蚀现象目前已经普遍存在了,但是我们现在唯一可以做的就是尽量减少腐蚀和结垢等一些情况,那么我们应该要按照下面的方法进行操作。
 
  1、降低介质的侵蚀性,可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀,降低介质中Cl-的质量浓度,严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。
 
  2、完善换热器结构构造,为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应100%填补焊丝,以保证焊缝成型良好。
 
  3、减小残余应力,根据实际经验,引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法,如水压试验、振动时效及锤击等。
 
  4、电化学保护法,应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此,可以采用电化学保护的方法控制。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂,而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。可采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。
 
  5、加入缓蚀剂,缓蚀剂防止腐蚀不锈钢的应力腐蚀破裂发生在活化电位区,必须使用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属表面形成致密吸附膜,抑制了金属腐蚀过程。
 
  6、清洗换热器、热交换器。换热器、热交换器清洗可采用循环清洗,通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环,这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。第二种是拆开清洗,如果换热器通道被杂质冷却器堵塞时就只有拆开来逐个清洗。换热器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂,进行了投运前的清洁处理,可使腐蚀事故大大减少。
 
  上面的六种方法如果您能够认真执行的话是可以延长冷却器使用寿命的,对各位是有很大帮助的,如果您还有疑问的话可以直接与我们联系。
 
  如今,板式冷却器理论研究、产品制造都在不断发展,市场上新型板式冷却器层出不穷,其应用也日渐广泛。这主要得益于板式冷却器技术的发展,重点表现在以下五大技术上:
 
  防腐技术
 
  近年来,各国在板式冷却器防腐领域的研究和设计都取得了显著成果,比如阳极保护技术的开发和新型防腐材料的应用等都为板式冷却器发展带来了无限生机。另外,非金属材料的应用也大大提高了冷却的防腐蚀性能。
 
  强化技术
 
  各种新型、高效板式冷却器逐步取代了现有常规产品。如电厂动力效应强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术、纳米流体传热技术等研究与发展都为板式冷却器成功升级创造了有利条件。
 
  抗振技术
 
  在传统管壳式换热器中,由于流体呈错流状态,横向冲刷换热管束,流体在管子后方形成的卡曼涡街周期性交变使管子发生涡流诱导振动,多以管子易发生破坏使冷却器失效。在这种情况下,纵流壳程冷却器应运而生,其中以折流冷却器为典型代。
 
  防结垢技术
 
  随着结垢机理研究的深化,防止结垢的方法也获得了进步,如采用表面涂层或特殊表面形状,管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢,声波除垢,使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用
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